Cette couche de chrome, également connue sous le nom de "couche passive", est ce qui confère aux aciers inoxydables leur résistance à la corrosion. La passivation est réalisée pour restaurer, améliorer ou maintenir cette couche protectrice, en particulier après que l'acier inoxydable a été soumis à des traitements mécaniques ou chimiques qui pourraient l'endommager.
Voici comment nous réalisons la passivation des inox chez Bardey :
Nous préparons la surface : Avant de commencer la passivation, il est essentiel de nettoyer soigneusement la surface de l'acier inoxydable pour éliminer toute contamination, telle que la graisse, les huiles, les particules métalliques ou les résidus de soudure. Un nettoyage minutieux sera donc effectué pour permettre de s'assurer que la couche passive se forme correctement.
Nous immergeons la pièce dans une solution passivante : Une fois la surface propre, l'acier inoxydable est immergé dans une solution passivante spécialement formulée. Cette solution contient divers agents chimiques, notamment de l'acide nitrique, qui provoquent la réaction chimique nécessaire à la formation de la couche passive de chrome. Pendant l'immersion, la solution passivante interagit avec la surface de l'acier inoxydable. Elle élimine les contaminants résiduels, oxyde davantage le chrome à la surface, et favorise la formation d'une couche d'oxyde de chrome stable et protectrice. Cette couche bloque l'accès de l'oxygène à l'acier sous-jacent, comparable ainsi à la corrosion.
Temps d'exposition : La durée d'immersion dans la solution passivante peut varier en fonction de divers facteurs, tels que le type d'acier inoxydable, le degré de contamination et vos spécifications. En général, le temps d'exposition peut varier de quelques minutes à plusieurs heures.
Rinçage à l'eau déminéralisée chez Bardey et séchage : Après la passivation, l'acier inoxydable est soigneusement rincé pour éliminer toutes traces de la solution passivante. Il est ensuite séché à l'air libre.
La passivation des aciers inoxydables est essentielle pour maintenir leur résistance à la corrosion et prolonger leur durée de vie dans diverses applications industrielles et environnements corrosifs. Elle est utilisée dans des industries telles que la chimie, l'alimentation, la pharmaceutique, l'aérospatiale et bien d'autres où la résistance à la corrosion est cruciale pour la sécurité et la performance des équipements et des structures en acier inoxydable.
Dimension de la cuve de traitement : 3400 x 1000 x 1200 (longueur x hauteur x largeur) ou sur mesure suivant un processus de pulvérisation chimique de dégraissage, décapage et passivation.
Les bains de traitements sont analysés chaque lundi afin de garantir une qualité optimum.